HDGI-SPOEL / ALU-ZINK-SPOEL Fabriek

Productieproces van HDGI-staalrollen

Ten eerste is het tijdens het productieproces gekozen stalen basismateriaal cruciaal. Meestal worden bij thermisch verzinkte staalrollen gebruik gemaakt van warmgewalste staalrollen of koudgewalste staalrollen die zorgvuldig zijn geselecteerd op goede vervormbaarheid en sterkte. Na reiniging en voorbehandeling worden de staalrollen naar de verzinktank gestuurd. De zinkvloeistof in de galvaniseertank wordt verwarmd tot ongeveer 450°C, waardoor het oppervlak van het stalen basismateriaal snel chemisch reageert met het zink om een ​​uniforme zinklaag te vormen. De dikte en kwaliteit van de zinklaag hebben een directe invloed op de corrosieweerstand van het product. Dit proces vereist dus een zeer nauwkeurige controle om de uniformiteit en hechting van de zinklaag te garanderen.

Nadat het verzinkproces is voltooid, komt de stalen spiraal in de koelzone terecht, waar deze geleidelijk afkoelt tot kamertemperatuur om een ​​goede hechting tussen de coating en het substraat te garanderen. Het koelproces draagt ​​niet alleen bij aan het uitharden van de zinklaag, maar heeft ook invloed op de oppervlaktekwaliteit van de staalspiraal. Om de corrosieweerstand van de stalen spiraal verder te verbeteren, wordt de gegalvaniseerde stalen spiraal soms aan het oppervlak behandeld, zoals het aanbrengen van een dunne laag aluminium-zinklegering of een andere corrosiewerende coating. Deze extra lagen kunnen de prestaties van de stalen spiraal verder verbeteren, vooral bij gebruik in vochtige of extreme omgevingen, waardoor roest effectief kan worden voorkomen.

Voor fabrikanten zijn nauwkeurige procescontrole en hoogwaardige grondstoffen de sleutel tot superieure prestaties van thermisch verzinkte staalrollen. De door ons bedrijf geproduceerde HDGI-staalrollen voldoen aan strikte normen op het gebied van kwaliteitscontrole, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardige warmgewalste staalsubstraten en geavanceerde galvanisatietechnologie om ervoor te zorgen dat elke staalrol voldoet aan de ISO9001-certificeringsnormen. Met zijn uitstekende anticorrosieprestaties, uitstekende antioxidatievermogen en stabiele mechanische eigenschappen worden onze HDGI-stalen spoelen alom geprezen in de markt en worden ze veel gebruikt in de bouw, huishoudelijke apparaten, auto's en andere gebieden, waardoor klanten betrouwbare productoplossingen worden geboden.

In het productieproces van het product richten we ons ook op het verbeteren van de productie-efficiëntie, door de productielijn voortdurend te optimaliseren, de productiecyclus te verkorten, de kosten te verlagen en uiteindelijk klanten concurrerende prijzen en een betere marktwaarde te bieden. Ons HDGI-staalrollen hebben niet alleen uitstekende fysieke eigenschappen, maar presteren ook goed in verschillende zware gebruiksomgevingen. Het is in veel industrieën een onmisbare materiaalkeuze. Door voortdurende innovatie en technologische accumulatie streven we ernaar om kwalitatief hoogstaand, kleurgecoat staal te leveren aan wereldwijde klanten en de ontwikkeling en vooruitgang van de industrie verder te bevorderen.

Hoe aluminium-zinkspiralen te onderhouden en onderhouden

Ten eerste is het van cruciaal belang dat het oppervlak schoon blijft. Na verloop van tijd kunnen stof, vuil of chemicaliën zich ophopen op het oppervlak van de aluminium-zinkspiraal, wat mogelijk corrosie van de coating kan veroorzaken. Om dit te voorkomen is het belangrijk om het oppervlak regelmatig schoon te maken met een milde reiniger en een zachte doek om verontreinigingen te verwijderen en te voorkomen dat deze in de coating dringen. Het is belangrijk om het gebruik van sterke zuren of logen te vermijden, omdat deze chemicaliën de aluminium-zinkcoating kunnen beschadigen en de corrosieweerstand kunnen verminderen. Daarnaast is de opslagomgeving van de aluminium-zinkspoelen belangrijk. Ze mogen niet worden opgeslagen in vochtige of chemisch gevaarlijke omgevingen om oxidatie van de coating te voorkomen.

Voor aluminium-zinkspoelen blootgesteld aan extreme omgevingen, vooral in kust- of industriële gebieden, kan hun oppervlak onderhevig zijn aan meer corrosiedruk. Het regelmatig controleren van de coating op beschadigingen of loslaten en het onmiddellijk repareren of opnieuw coaten van het oppervlak is een effectieve manier om de levensduur van de batterijen te verlengen. In sommige gevallen kunnen er kleine krasjes of schaafplekken op het oppervlak van de aluminium-zinkspoelen verschijnen. In dergelijke gevallen kunnen gespecialiseerde reparatiematerialen worden gebruikt om deze schade op te vullen en te voorkomen dat verdere corrosie zich verspreidt.

Naast het reinigen en repareren van oppervlakken is een goede opslag ook een belangrijke factor bij het onderhoud van aluminium-zinkspoelen. Tijdens opslag moeten aluminium-zinkbatterijen uit de buurt van vocht of bijtende stoffen worden gehouden. Ze moeten worden opgeslagen in een droog en goed geventileerd magazijn. Als de spoelen voor langere tijd moeten worden opgeslagen, moeten ze in vochtbestendig papier of plastic folie worden gewikkeld om direct contact met vocht in de lucht te voorkomen.

Onze aluminium-zinkspoelen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde productieprocessen en hoogwaardige grondstoffen, waardoor wordt gegarandeerd dat elke spoel een uitstekende corrosieweerstand en sterkte heeft. Dankzij strikte kwaliteitscontrole en gedetailleerde oppervlaktebehandelingen presteren onze aluminium-zinkspoelen uitstekend op de markt en worden ze veel gebruikt in industrieën die duurzame en zeer sterke materialen vereisen. Om de beste prestaties van onze producten te behouden, raden wij klanten aan de bovengenoemde onderhouds- en verzorgingsrichtlijnen te volgen. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de aluminium-zinkbatterijen, maar zorgt er ook voor dat ze uitstekende corrosiebescherming blijven bieden in verschillende omgevingen.