Nieuws

Waarom presteert Aluzinc Steel Coil beter dan gegalvaniseerd staal in corrosieve omgevingen?

Update:06,Jan,2026
Summary: Inzicht in de samenstelling en superioriteit van Aluzink-staal Aluzinc-staalspiraal, ook bekend onder handelsnamen...

Inzicht in de samenstelling en superioriteit van Aluzink-staal

Aluzinc-staalspiraal, ook bekend onder handelsnamen als Galvalume, is een koudgewalst staalsubstraat gecoat met een unieke legering bestaande uit 55% aluminium, 43,4% zink en 1,6% silicium. Deze specifieke verhouding is ontworpen om de barrièrebescherming van aluminium te combineren met de opofferende bescherming van zink. Terwijl traditioneel gegalvaniseerd staal uitsluitend afhankelijk is van zink om roest te voorkomen, creëert de aluminiumcomponent in Aluzinc een dichte laag aluminiumoxide. Deze laag fungeert als een ongelooflijk duurzame fysieke barrière die voorkomt dat corrosieve elementen de stalen kern bereiken, waardoor de levensduur van het materiaal in zware omstandigheden aanzienlijk wordt verlengd.

De toevoeging van silicium is niet bedoeld voor de corrosiebestendigheid, maar eerder om de hechting van de coating aan het staal te verbeteren tijdens het continue thermisch proces. Dit zorgt ervoor dat zelfs wanneer het staal wordt gebogen of in complexe vormen wordt gevormd, de beschermende coating niet schilfert of afbladdert. Vanwege deze structurele integriteit worden Aluzinc-staalrollen algemeen beschouwd als de beste keuze voor langdurige blootstelling aan de buitenlucht, vooral in gebieden met een hoge luchtvochtigheid of industriële vervuiling.

Belangrijkste technische specificaties en prestatiestatistieken

Bij de inkoop van Aluzinc-staalrollen is het begrijpen van de technische parameters essentieel om ervoor te zorgen dat het materiaal voldoet aan de structurele vereisten van uw project. De coatingmassa wordt meestal aangegeven met het voorvoegsel 'AZ', dat staat voor gram per vierkante meter. Hieronder vindt u een vergelijking van veel voorkomende specificaties in industriële toepassingen:

Parameter Standaard bereik
Dikte 0,15 mm - 2,0 mm
Breedte 600 mm - 1250 mm
Gewicht coating AZ30 - AZ150 g/m²
Oppervlaktebehandeling Anti-vingerafdruk (AFP), geolied of gechromateerd

Duidelijke voordelen van het gebruik van Aluzinc ten opzichte van traditioneel gegalvaniseerd staal

Verbeterde thermische reflectiviteit

Een van de meest praktische voordelen van Aluzink-staal is de hoge warmtereflectie. Het heldere, zilverachtige paillettenoppervlak reflecteert een aanzienlijk deel van de zonnestraling – vaak meer dan 65%. Dit maakt het een ideaal materiaal voor dakbedekking in tropische of warme klimaten, omdat het de hoeveelheid warmte die naar het gebouw wordt overgebracht vermindert, wat leidt tot lagere energiekosten voor airconditioning. Het is bestand tegen temperaturen tot 315°C zonder verkleuring of oxidatie.

Kostenefficiëntie op lange termijn

  • Verlengde levensduur: Aluzink gaat doorgaans 3 tot 6 keer langer mee dan traditioneel gegalvaniseerd staal met dezelfde laagdikte.
  • Onderhoudsreducties: De weerstand tegen atmosferische corrosie betekent minder reparaties en vervangingen gedurende tientallen jaren gebruik.
  • Lichtgewicht karakter: De lagere dichtheid van de Al-Zn-coating zorgt voor meer vierkante meters per ton vergeleken met zware zinkcoatings, wat een beter rendement oplevert.

Praktische toepassingen in de moderne industrie

De veelzijdigheid van Aluzink stalen spiraal maakt het tot een basisproduct in verschillende sectoren. In de bouwsector is het het belangrijkste materiaal voor golfplaten, gevelbekleding en structurele terrasplanken. De esthetische aantrekkingskracht, gekenmerkt door een fijne, uniforme lovertjes, maakt het ook mogelijk om het te gebruiken in architectonische ontwerpen waarbij het metaal zichtbaar blijft. Naast de constructie maakt de hittebestendigheid het perfect voor huishoudelijke apparaten zoals oveninterieurs, schoorsteenpijpen en warmtewisselaars.

In de automobiel- en productiesector wordt Aluzink vaak gebruikt voor uitlaatdempers en onderdelen van de carrosserie die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en corrosief strooizout. De uitstekende verfhechtingseigenschappen van het materiaal maken het ook tot een voorkeurssubstraat voor Pre-Painted Steel Coils (PPGL), waarbij een decoratieve kleurlaag over de Aluzinc-coating wordt toegevoegd voor extra bescherming en merkdoeleinden.

Richtlijnen voor behandeling en installatie

Om de prestaties van Aluzinc-staal te maximaliseren, moeten bepaalde verwerkingsprotocollen worden gevolgd. Het wordt ten zeerste aanbevolen om de variant "Anti-vingerafdruk" (AFP) te gebruiken als het materiaal tijdens de installatie vaak wordt gehanteerd; deze gespecialiseerde harscoating voorkomt dat huidoliën het oppervlak beschadigen en biedt tijdelijke bescherming tegen opslagvlekken. Bovendien is het bij het snijden van Aluzinc-rollen in platen essentieel om koudsnijmethoden te gebruiken in plaats van schurende zagen om schade aan de beschermranden door hitte te voorkomen.

Gebruikers moeten ook contact met koperen of loden leidingen en het wegvloeien van dergelijke metalen vermijden, omdat dit galvanische corrosie kan veroorzaken. Indien op de juiste manier geïnstalleerd met behulp van compatibele bevestigingsmiddelen (meestal roestvrij staal of schroeven met EPDM-ring), kan een Aluzinc-structuur 20 jaar of langer onderhoudsvrij blijven, zelfs in veeleisende omgevingen.