Er zijn verschillende belangrijke factoren die van invloed zijn op de keuze van kleurgecoate platen

1. De impact van verschillende regio’s
Het belangrijkste onderdeel bij de selectie van kleurgecoate platen in verschillende regio's is de lokale wind- en sneeuwbelasting en correlatieve omgeving.
Bij de wind- en sneeuwbelasting wordt vooral rekening gehouden met de veiligheidsfactor van het. Hoewel dit verband houdt van de mechanische eigenschappen van de kleurgecoate staalplaat, heeft het meer te maken met de vorm en dikte van de geprofileerde staalplaat en de verbinding tussen plaat en plaat (aanbevelingen voor staalplaatmaterialen zijn beschreven in de ontwikkelingstendens). Het is echter relatief moeilijk om de correlatieve omgeving van een gebied kwantitatief te beschrijven. Er zijn veel correlatiefactoren die kleurgecoate staalplaten aantasten.

2. De impact van verschillende behandelingen
Het gebruik van kleurgecoate platen in verschillende recepten wordt op twee aspecten gecombineerd:

Een daarvan is de buitenplaat van de kleurgecoate stalen plaat. Onder normale omstandigheden kunt u kiezen op basis van verschillende regio's, maar u moet ook rekening houden met de impact van de kleine omgeving. Dat wil zeggen, of er nu corveve media in de buurt zijn die op de behuizingsstructuur van de installatie vallen, zoals het gas dat wordt uitgestoten door de brandende ketel, zwaveldioxidestof, enz., dit moet worden ontworpen om rekening te houden met de hoogte van de schoorsteen en de hoofdingang. lokale windrichting. Daarnaast is er ook de luchtdichtheid van de werkplaats. Het is ook mogelijk dat de hoge temperatuur, de hoge chemische en het corrosieve gas in de werkplaats naar buiten komen wanneer het in aanraking komt met koude lucht in de buitenlucht en condenseren op de kleurgecoate plaat. Dit fenomeen moet worden vergroot omdat het lokale correlatie zal versterken. De generatie;

De tweede is om rekening te houden met de binnenplaat (dubbellaags composietstaalplaat) of achterverf (enkellaagsplaat) van de kleur gecoate staalplaat. Wat ik hier wil benadrukken is dat het dakbinnenpaneel relatief defect is voor corrosie en het muurbinnenpaneel. Als werknemers in deze omgeving kunnen werken, is het mogelijk om kleurgecoate staalplaten te gebruiken. De kwaliteit van het binnenmilieu of de investering in milieubeschermingsapparatuur zal echter geen directe invloed hebben op de kleurgecoate staalplaat. Een paar jaar geleden had Baosteel twee ingrediënten in Guangxi, die allebei elektrolytisch aluminium vervaardigd. De kwaliteit van de kleurgecoate stalen platen is echter heel anders. Eén van de kleurgecoate staalplaten is al een jaar in productie, de andere is nog ruim 6 jaar in gebruik.
(1) Non-ferrometaalsmelterij
Smelterijen van non-ferrometalen (koper, zink, aluminium, lood, enz.) vormen de grootste uitdaging voor de afwerking van kleurgecoate staalplaten. Een verantwoorde keuze van materialen, ontwerp en investeringen in milieubescherming kunnen echter de oorzaak zijn van kleurgecoate staalplaten mogelijk of voortgezet. Ruim tien jaar moet vervanging van onderhoud mogelijk zijn.
(2) Staalfabrieken, energiecentrales, enz.
Staalfabrieken, energiecentrales, enz. kunnen ook corrosieve media producenten, maar met kleur gecoate staalplaten hebben langdurige gebruikservaring.
(3) Machinebouwindustrie
De machinebouwindustrie (auto's, stoomturbines, werktuigmachines, enz.) heeft in principe geen negatieve invloed op de corrosie van kleurcoatings, maar er moet worden aangenomen dat deze mogelijke over warmtebehandelingsovens, ketels, enz. bezitten, die ook invloed hebben op de lokale omgeving. Slechte hantering zal kleur veroorzaken. Corrosie van gecoate staalplaat, vooral bij verwerkingsschade of snijranden.
(4) Opslag en logistiek
Deze industrie ontwikkelt zich snel en gebruikt het lichtste staal. Het smaakt de kleurgecoate stalen plaat zelf niet aan. Bij de keuze voor kleurgecoate staalplaat wordt vooral rekening gehouden met de impact op het milieu. Over het algemeen zijn vergelijkbare projecten aanbevolen op plaatsen met achterstand en veel verkeer. Het is de industriële omgeving en kustgebieden
(5) Openbare en civiele gebouwen.
Schoonheid en duurzaamheid zijn de belangrijkste ingrediënten voor kleurgecoate staalplaten. Daarom is het erg belangrijk dat het coatingbestand tegen verkleuring en verpulvering is en dat het oppervlak van de coating compleet en fijn is. Openbare en civiele gebouwen aandacht aan veel mensen en liggen dicht bij elkaar. Daarom wordt voor coatings over het algemeen PVDF of HDP gebruikt en wordt meestal gekozen voor lichte kleuren.