Over de kwaliteit van de hoge temperatuurbestendigheid van gekleurde staalrollen
Update:23,Apr,2023
Summary: Kleurstaalspiraal is een nieuw type materiaal dat de afgelopen jaren is geproduceerd vanwege hoogwaardige toepassingen ...
Kleurstaalspiraal is een nieuw type materiaal dat de afgelopen jaren is geproduceerd vanwege hoogwaardige toepassingen in China, gewoonlijk CCLI genoemd. Het is een product gemaakt van gegalvaniseerde staalplaten (55% aluminium, 43% zink en 1,6% silicium) die een betere corrosieweerstand hebben dan zink als substraat. Na het ontvetten van het oppervlak, het fosfateren en het complexeren van het oppervlak, wordt het bedekt met organische verf en gebakken. Kleurverschil MAX.2.
Bovenstaande gegevens geven aan dat aluminium verzinkte platen (AZ150, G345A, PVDF) zeer geschikt zijn voor gebouwen of andere voorzieningen in extreme omgevingen, met corrosie- en klimaatbestendigheid, en dit type staalplaat kan gegarandeerd een levensduur hebben van meer dan dan 20 jaar door grote staalfabrieken. Bovendien worden stalen platen met hoge sterkte op grote schaal in het buitenland gebruikt en hebben ze goede economische prestaties, wat ook een ontwikkelingstrend is in China.
Heet zink, heet zink-ijzerlegering, thermisch verzinkte aluminium-zinklegering, thermisch verzinkte aluminiumlegering, elektrozink. De meest gebruikte staalrollen zijn thermisch zink en thermisch aluminiumzink. Het is visueel niet te onderscheiden en is alleen te zien op het etiket op de buitenverpakking. Het substraat van de gekleurde stalen spoel is heet zink en de grondstof voor heet zink is koudgewalste plaat. Door een laag zink op de koudgewalste plaat aan te brengen, wordt de spoel geplateerd. Tegenwoordig is zink over het algemeen heet zink en wordt galvaniseren zelden gebruikt, dus de stalen spoel behoort tot koudgewalste platen.
Bij het snijden en afrollen van gecoate staalrollen voor huishoudelijke apparaten is er vaak sprake van een defect aan het oppervlak: oppervlaktedrukpuntdefect. Dit defect wordt veroorzaakt door een lichte vervorming van het coatingoppervlak tijdens het bakken en afkoelen van de kleurenplaatcoating, en soms ziet het oppervlak er ruw uit en vertoont het een visueel zichtbare drukvlekvorm. Kwaliteit op het gebied van warmteafvoer en hoge temperatuurbestendigheid.
Tegelijkertijd is het ook erg prominent in termen van kleur, zachtheid en gevoel. Let op de ontwikkeling van nieuwe coatings, die de algemene polyester-, polyvinylideenfluoride (PVDF) en plastic sols verbeteren om superkleurreproduceerbaarheid, UV-bestendigheid, zwaveldioxidebestendigheid en verbeterde corrosiebestendigheid te bereiken; Ontwikkel functionele coatings die bestand zijn tegen vervuiling en warmte absorberen.