Weet u wat de meest waardevolle kwaliteitsproblemen zijn bij het verwerken van voorgelakte platen?
1 roest, oxidatie
Corrosie en oxidatie worden voornamelijk veroorzaakt door twee aspecten: één is dat de gegalvaniseerde plaat, het basismateriaal van de kleurgecoate plaat, is verroest en geoxideerd als gevolg van beschadigde opslag vóór het verven. Nadat de verf is geverfd, wordt het interne substraat verder verroest en geoxideerd; de andere is dat dit wordt veroorzaakt door de kleur. Gecoate spoelen zijn te lang of onjuist opgeslagen, of veroorzaakt door water of regen tijdens het transport. Deze twee redenen worden bepaald op basis van specifieke omstandigheden.
2Vettig vuil op het oppervlak van de plaat
De meeste worden veroorzaakt door het gebruik van smeerolie of beperkte bediening tijdens het knipproces.
4 kleurverschil
Over het algemeen wordt dit veroorzaakt door de verf van de kleurcoatingfabriek of een onregelmatige matige oventemperatuur.
5 zijgolven, middengolven, flanging
Vervangen problemen worden meestal veroorzaakt door het substraat zelf, maar ongeldige handelingen tijdens het snijproces, zoals samenstelling nivelleren, lastig over de afstandhouder, enz., kunnen ook soortgelijke problemen veroorzaken.
6 trommels
Over het algemeen wordt dit veroorzaakt door hard substraatmateriaal en spanningsvrij.
7 Krassen, krassen, krassen
Over het algemeen zijn bepaalde problemen veroorzaakt door het profileringsproces traceerbaar, en de problemen die optreden tijdens het ontstaan van de verwerking, zijn over het algemeen continu lineair of regelmatig; terwijl andere intermitterende en onregelmatige problemen ongeorganiseerd zijn, zijn de meeste problemen het kleurenbord zelf. Concreet moet worden beoordeeld op basis van de situatie ter plaatse.
8 putten
Dit soort problemen wordt meestal veroorzaakt door de productie van de kleurcoatingsfabriek van het substraat.
9 putten
Onjuiste behandeling tijdens opslag en transport, harde voorwerpen op de bodem van het materiaal of botsingen met harde voorwerpen op het oppervlak kunnen putjes veroorzaken. Gelijkaardige oorzaken kunnen regelmatig worden onderzocht. Als het onregelmatig is, ligt het aan de kleurplaat zelf.
10 Hangende verwondingen, blauwe plekken
Tijdens het opslag- en transportproces kan oneigenlijk gebruik van verspreiders van defecte bediening worden veroorzaakt.
11Dikte- en breedtetolerantie toegestaan
Het probleem van het substraat zelf wordt veroorzaakt door de selectie van het substraat van de kleurcoatingfabriek.
12 vervormen
Er zijn drie belangrijke redenen voor het instorten van rollen: Ten eerste is de spanning van de productielijn van de kleurcoatingsfabriek onstabiel en is de wikkeling niet strak of wordt de veronderstelde papierrol gebruikt om de rol te laten instorten; de tweede is de grote hobbel in het transportproces, waardoor de rol wordt verstoord; de derde is de meerlaagse stapeling. Oorzaak samentorting. Het moet in detail worden uitgebreid op de basis van het eerste van het instorten en de specifieke problemen van de stapelsituatie.
13 ontbrekend gewicht
Het normale gewichtsverschil is de drieduizendste. Als het meer dan drieduizendsten bedraagt, kunt u een door beide partijen goedgekeurde weegschaal van derden als eindafrekeningsgewicht vinden.
14Deze coating is gevlekt, vloeit, mist, is geverfd
Over het algemeen is het probleem van de kleurenplaat zelf, dat wordt veroorzaakt door de productie van de kleurcoatingfabriek.
15 coating laat los
Er zijn twee redenen voor het verwijderen van de coating. Als de verflaag in stukken loslaat, wordt dit meestal veroorzaakt door een slechte hechting van de kleurgecoate plaat of door het loslaten van de gegalvaniseerde plaat. Het afzonderlijke van dit soort coating gebeurt over het algemeen regelmatiger.
